Preparados para a emergência Barreiras de protecão impedem desastres naturais

No começo pode-se ouvir apenas um zumbido, então uma pedra pesadíssima cai e, de forma inesperada, bate em uma carreta e simplesmente a esmaga, provocando um grande estrondo.

A finalidade deste sistema construído pela Trumer Schutzbauten é testar e certificar sistemas de barreira de proteção projetados exatamente para prevenir esse tipo de acontecimento. Fundada em 1991 em Oberndorf bei Salzburg, a empresa lançou em 2008 a barreira mais forte do mundo para a proteção contra queda de pedras. Ele é capaz de parar uma pedra de 13 toneladas, que desce uma encosta a 100 km/h, sem se romper. Além disso, o sistema de proteção pode também parar os pedregulhos subsequentes. Em geral, essas barreiras são usadas para a proteção de estradas e trilhos em regiões montanhosas, mas também em minas. Desde então, elas podem ser encontradas em quase todos os países do mundo, desde a Rússia, passando pelo Canadá, até o Nepal.

25 ANOS DE USO

Os principais componentes dos sistemas modulares de proteção contra queda de pedras da Trumer são redes de cabo de aço, suportes de aço, cabos de aço de suporte e fixação e elementos de freio. Os cabos são esticados entre os suportes de aço, que são conectados a âncoras de aterramento através de placas de piso no local. Os cabos correm livremente através de guias nos suportes e são acoplados em ambas as extremidades com elementos de freio e ancorados no solo. Os cabos fornecem redes de aço com malha em forma de ômega entre os suportes. A construção é projetada de modo que as redes possam ser pré-montadas e movidas como uma cortina. Isso não apenas facilita a montagem do sistema, mas também simplifica os trabalhos de manutenção, como a limpeza da área acima do sistema de proteção. Ancoragem, suportes e reforços adicionais proporcionam estabilidade e resistência extras, dependendo das necessidades de proteção. Os sistemas de proteção não só devem resistir a cargas extremas em uma emergência, como também sobrevivem 25 anos no campo. Os critérios que a Trumer coloca em todo o processo de produção são proporcionalmente altos – desde a escolha das matérias-primas, passando pelo método de fabricação, até o controle de qualidade.

COMPONENTES DE AÇO PARA EXC 2

„Somos certificados de acordo com EN 1090-2 e fabricamos os componentes de aço estruturais conforme a classe de execução 2“, explica Daniel Jäger, por muitos anos gerente de operações da Trumer Schutzbauten GmbH. „Cerca de 30 a 40% dos custos de produção de aço recaem sobre a soldagem, área na qual trabalhamos apenas manualmente.“ No total, a empresa montou sete estações de trabalho de soldagem manual no local de produção e as equipou com a tecnologia de soldagem da Fronius. „Já nosso primeiro sistema de soldagem era da Fronius“, lembra Jäger. „Contamos com fabricantes de excelência para todas as ferramentas. Qualquer outra coisa não faria sentido em nossos padrões de qualidade e normalmente essa postura faz valer a pena.“

ALTA QUALIDADE DO CORDÃO EM DIVERSAS GERAÇÕES

A Trumer tem paralelamente três diferentes gerações de dispositivos em operação – desde o tipo TPS 330 até a plataforma do sistema de soldagem MIG/MAG TPS/i. „Com todas as nossas soluções, podemos realizar de forma eficiente e confiável a alta qualidade do cordão de solda, que é indispensável para nossos sistemas de aço relacionados à segurança“, resume Jäger, com suas décadas de experiência.

Com suas décadas de experiência, ele está claro que:

„A Fronius tem um sucesso contínuo, lançando inovações que facilitam significativamente a nossa vida.“

Isso inclui, por exemplo, a simples operação da TPS/i através de um display de texto simples sensível ao toque, que também funciona com uma luva de solda. „O conceito de operação retoma as gerações anteriores, de modo que os soldadores que já trabalharam com as máquinas da Fronius podem rapidamente se adaptar“, diz Jäger. „E sem demora é possível ouvir que a TPS/i tem ainda mais potência e o arco voltaico é extremamente estável“.

Também é exemplar para o especialista em produção como é fácil e cômoda, com a TPS/i, a recuperação de arquivos, como horas de operação acumuladas – se necessário, também por acesso remoto. Além disso, Jäger valoriza, em particular, os diferentes comprimentos e ângulos do corpo de tocha que a Fronius oferece para a tocha de soldagem manual da plataforma TPS/i, bem como sua junta esférica. Assim, a tocha de solda pode ser adaptada de forma ideal às necessidades individuais e preferências do soldador e melhorar a ergonomia para aliviar o punho. Tendo em vista essas vantagens, a Trumer também atualizou os antigos dispositivos TPS 4000 e TPS 5000 para a nova tocha de solda manual MTB 500i W ML e o jogo de mangueira correspondente MHP 500i W ML.

CONFIABILIDADE INTEGRADA

Também em relação à disponibilidade e ao serviço, a Trumer pode confiar completamente na Fronius. „A prática mostra que é mais provável que haja problemas quando se trabalha com a carteira de encomendas cheia, sob alta pressão, e quando os dispositivos estão em uso quase sem pausa“, considera Jäger, gerente de operações. „Aqui vem à mente não apenas o inerente e altíssimo nível de confiabilidade dos dispositivos Fronius, mas também a velocidade de resposta do serviço ao cliente, que normalmente chega rápido ao local, prontamente realiza reparos e, se necessário, disponibiliza também um aparelho de reposição.“ Portanto é garantido que os trabalhos de soldagem podem continuar mesmo durante os horários de pico, sem interrupções não planejadas e sem perdas de qualidade.

Dessa forma, com a Fronius ao seu lado, o gerente de operações sente-se perfeitamente preparado para projetos futuros, como o desenvolvimento e a construção de barreiras ainda mais fortes contra a queda de pedras. „Continuamos fiéis à Fronius, pois os dispositivos, o serviço e a força de inovação da empresa não deixam nada a desejar.“